Bildiyiniz kimi, lent qarışdırıcı, əsasən tozları tozlarla qarışdırmaq və ya tozun böyük hissəsini az miqdarda maye ilə qarışdırmaq üçün istifadə edilən yüksək səmərəli qarışdırma avadanlığıdır.
Avarlı qarışdırıcılar kimi digər üfüqi qarışdırıcılarla müqayisədə, lent qarışdırıcı daha böyük effektiv qarışdırma sahəsinə malikdir, lakin bu, material formasına müəyyən dərəcədə ziyan vurur. Bunun səbəbi, lent bıçaqları ilə qarışdırma novunun divarı arasındakı boşluğun kiçik olması və lentlərdən və qarışdırma novunun divarından gələn qüvvə materialı əzərək istilik əmələ gətirə bilər ki, bu da bəzi materialların xüsusiyyətlərinə təsir edə bilər.
Bir lent qarışdırıcı seçərkən aşağıdakı aspektləri nəzərə ala bilərəm:
- Material forması: Material toz və ya kiçik dənəvər formada olmalıdır və ən azı maddi formanın zədələnməsi məqbul olmalıdır.
- Material və maşın arasında sürtünmə nəticəsində yaranan istilik: Yaranan istiliyin xüsusi materialların performansına və xüsusiyyətlərinə təsir edib-etməməsi.
- Blender ölçüsünün sadə hesablanması: Material ehtiyaclarına əsasən lent qarışdırıcının tələb olunan ölçüsünü hesablayın.
- Əlavə konfiqurasiyalar: Materialın təmas hissələri, sprey sistemləri, soyuducu və ya qızdırıcı mühitlər, mexaniki möhürlər və ya qaz möhürləri kimi.
Material formasını yoxladıqdan sonra,növbəti narahatlıq istilik problemidir.
Material temperatura həssasdırsa nə etməliyik?
Qida və ya kimya sənayelərində bəzi tozların daha aşağı temperaturda qalması lazımdır. Həddindən artıq istilik materialın fiziki və ya kimyəvi xassələrində dəyişikliklərə səbəb ola bilər.
Qoy'50 limitdən istifadə edin°Nümunə olaraq C. Xammal otaq temperaturunda qarışdırıcıya daxil olduqda (30°C), qarışdırıcı iş zamanı istilik yarada bilər. Müəyyən sürtünmə zonalarında istilik temperaturun 50-dən çox olmasına səbəb ola bilər°C, biz qarşısını almaq istəyirik.
Bunu həll etmək üçün soyuducu vasitə kimi otaq temperaturu suyu istifadə edən soyuducu gödəkçədən istifadə edə bilərik. Su və qarışdırma divarlarından sürtünmə arasındakı istilik mübadiləsi materialı birbaşa soyudacaq. Soyutma ilə yanaşı, gödəkçə sistemi də qarışdırma zamanı materialın qızdırılması üçün istifadə edilə bilər, lakin istilik mühitinin giriş və çıxışını müvafiq olaraq dəyişdirmək lazımdır.
Soyutma və ya istilik üçün ən azı 20 temperatur boşluğu°C lazımdır. Temperaturu daha da idarə etməliyəmsə, bəzən orta suyun soyudulması üçün soyuducu qurğu faydalı ola bilər. Bundan əlavə, qızdırmaq üçün istifadə edilə bilən isti buxar və ya yağ kimi digər mühitlər də var.
Blenderin ölçüsünü necə hesablamaq olar?
İstilik problemini nəzərdən keçirdikdən sonra lent qarışdırıcının ölçüsünü seçmək üçün sadə bir üsul var:
Resept 80% protein tozu, 15% kakao tozu və 5% digər əlavələrdən ibarətdir, tələb olunan məhsul saatda 1000 kq.
1. MəlumatIhesablamadan əvvəl lazımdır.
| ad | Data | Qeyd |
| Tələb | NeçəA Saatda kq? | Hər dəfə nə qədər vaxtdan asılıdır.B Vaxt saatda 2000L kimi böyük ölçülər üçün, 2 dəfə bir saat. Ölçüdən asılıdır. |
| 1000 Saatda kq | Saatda 2 dəfə | |
| Bacarıq | NeçəHər Dəfə C Kg? | A Saatda kq÷ B Saatda Dəfə=Hər Dəfə C Kg |
| Hər dəfə 500 kq | Saatda 1000 Kq÷ 2 dəfə Saatda= Hər Dəfə 500 Kq | |
| Sıxlıq | NeçəD Litr başına kq? | Siz google-da əsas materialı axtara və ya xalis çəki ölçmək üçün 1L konteynerdən istifadə edə bilərsiniz. |
| Litr başına 0,5 kq | Əsas material olaraq protein tozunu götürün. Google-da kub mililitr üçün 0,5 qram = Litr üçün 0,5 Kq. |
2. Hesablama.
| ad | Data | Qeyd |
| Yükləmə həcmi | NeçəE Liter hər dəfə? | Hər Dəfə C Kg ÷D Litr başına kq =Hər dəfə E Litr |
| Hər dəfə 1000 litr | Hər dəfə 500 Kq÷ Litr başına 0,5 Kq =Hər dəfə 1000 litr | |
| Yükləmə dərəcəsi | Maksimum 70% Ümumi Həcmi | Lent üçün ən yaxşı qarışdırma effektiqarışdırıcı |
| 40-70% | ||
| Min Ümumi həcm | NeçəF Ümumi həcm heç olmasa? | F Ümumi həcm × 70% =Hər dəfə E Litr |
| Hər dəfə 1430 litr | Hər dəfə 1000 litr÷70% ≈1430 litr hər dəfə |
Ən vacib məlumat nöqtələridirÇıxış(saatda bir kq)vəDtutum (litr başına D kq). Bu məlumatı əldə etdikdən sonra növbəti addım 1500L lent qarışdırıcı üçün tələb olunan ümumi həcmi hesablamaqdır.
Nəzərə alınacaq əlavə konfiqurasiyalar:
İndi digər isteğe bağlı konfiqurasiyaları araşdıraq. Əsas fikir, materialımı lent qarışdırıcıda necə qarışdırmaq istədiyimdir.
Karbon Polad, Paslanmayan Polad 304, Paslanmayan Polad 316: Lent qarışdırıcı hansı materialdan hazırlanmalıdır?
Bu, qarışdırıcının istifadə olunduğu sənayedən asılıdır. Budur ümumi bələdçi:
| Sənaye | Blenderin materialı | Misal |
| Kənd təsərrüfatı və ya kimya | Karbon polad | Gübrə |
| Qida | Paslanmayan polad 304 | Protein tozu |
| Əczaçılıq | Paslanmayan polad 316/316L | Xlor tərkibli dezinfeksiyaedici toz |
Sprey sistemi: Qarışdırarkən maye əlavə etmək lazımdırmı?
Əgər qarışığıma maye əlavə etməliyəmsə və ya qarışdırma prosesinə kömək etmək üçün maye istifadə etməliyəmsə, sprey sistemi lazımdır. Sprey sistemlərinin iki əsas növü var:
- Təmiz sıxılmış hava istifadə edən biri.
- Daha mürəkkəb vəziyyətləri idarə etməyə qadir olan, güc mənbəyi kimi nasosdan istifadə edən digəri.
Qablaşdırmanın möhürlənməsi, qaz möhürlənməsi və mexaniki möhürlənməsi: Blenderdə mil sızdırmazlığı üçün ən yaxşı seçim hansıdır?
- Qablaşdırma möhürləriorta təzyiq və sürət tətbiqləri üçün uyğun olan ənənəvi və sərfəli sızdırmazlıq üsuludur. Onlar sızıntıları azaltmaq üçün şaftın ətrafında sıxılmış yumşaq qablaşdırma materiallarından istifadə edirlər, bu da onlara qulluq və dəyişdirilməsini asanlaşdırır. Bununla belə, onlar uzun müddət istismar müddətində vaxtaşırı tənzimləmə və dəyişdirmə tələb edə bilər.
- Qaz möhürləri, digər tərəfdən, yüksək təzyiqli qazdan istifadə edərək qaz filmi yaratmaqla təmas etmədən sızdırmazlığa nail olun. Qaz, möhürlənmiş mühitin (toz, maye və ya qaz kimi) sızmasının qarşısını alaraq, qarışdırıcının divarı ilə şaft arasındakı boşluğa daxil olur.
- Kompozit mexaniki möhür aşınma hissələrinin asanlıqla dəyişdirilməsi ilə əla sızdırmazlıq performansı təklif edir. O, mexaniki və qaz sızdırmazlığını birləşdirir, minimum sızma və uzunmüddətli dayanıqlığı təmin edir. Bəzi dizaynlarda temperaturu tənzimləmək üçün suyun soyudulması da daxildir, bu da onu istiliyə həssas materiallar üçün uyğun edir.
Çəki sisteminin inteqrasiyası:
Hər bir inqrediyenti dəqiq ölçmək üçün qarışdırıcıya çəki sistemi əlavə edilə bilər'qidalanma prosesi zamanı s nisbəti. Bu, resepturaya dəqiq nəzarəti təmin edir, partiyanın tutarlılığını yaxşılaşdırır və material tullantılarını azaldır. Qida, əczaçılıq və kimyəvi maddələr kimi ciddi resept dəqiqliyi tələb edən sənayelərdə xüsusilə faydalıdır.
Boşaltma Portu Seçimləri:
Blenderin boşaltma portu kritik komponentdir və adətən bir neçə klapan növünə malikdir: kəpənək klapan, flip-flop klapan və sürüşmə klapan. Həm kəpənək, həm də flip-flop klapanlar tətbiqdən və əməliyyat tələblərindən asılı olaraq çeviklik təklif edən pnevmatik və mexaniki versiyalarda mövcuddur. Pnevmatik klapanlar dəqiq idarəetməni təmin edən avtomatlaşdırılmış proseslər üçün idealdır, əl ilə işləyən klapanlar isə daha sadə əməliyyatlar üçün daha uyğundur. Hər bir klapan növü materialın hamar və idarə olunan boşaldılmasını təmin etmək, tıxanma riskini minimuma endirmək və səmərəliliyi optimallaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Lent qarışdırıcının prinsipi ilə bağlı əlavə sualınız varsa, əlavə məsləhət almaq üçün bizimlə əlaqə saxlayın. Əlaqə məlumatınızı buraxın, biz cavab və yardım göstərmək üçün 24 saat ərzində sizinlə əlaqə saxlayacağıq.
Göndərmə vaxtı: 26 fevral 2025-ci il