Bildiyiniz kimi, lent Blender, ilk növbədə tozları tozları ilə qarışdırmaq və ya az miqdarda maye olan toz nisbətini qarışdırmaq üçün istifadə olunan yüksək effektiv bir qarışdırma avadanlığıdır.
Avar qarışdırıcıları kimi digər üfüqi qarışdırıcılarla müqayisədə lent qarışdırıcısı daha da təsirli bir qarışdırma sahəsi var, ancaq maddi formaya müəyyən dərəcədə ziyan vurur. Bu, lent bıçaqları arasındakı boşluq və qarışdırma nonuzu divarları kiçikdir və qarışdırma novu ilə və ya qarışıq novun divarından olan qüvvə materialın xüsusiyyətlərinə təsir edə bilər və bu, bəzi materialların xüsusiyyətlərinə təsir edə bilər.
Bir lent qarışdırıcı seçərkən aşağıdakı cəhətləri nəzərdən keçirə bilərəm:
- Maddi forma: Material toz və ya kiçik dənəvər formada olmalıdır və heç olmasa maddi formaya zərər məqbul olmalıdır.
- Maddi və maşın arasındakı sürtünmə nəticəsində yaranan istilik: İsti yaradan istilik xüsusi materialların performansına və xüsusiyyətlərinə təsir göstərir.
- Blender ölçüsünün sadə hesablanması: Maddi ehtiyaclara əsaslanan lent qarışdırıcısının lazımi ölçüsünü hesablayın.
- Könüllü konfiqurasiya: Material əlaqə hissələri, sprey sistemləri, soyutma və ya istilik mühitləri, mexaniki möhürlər və ya qaz möhürləri kimi.
Material formasını yoxladıqdan sonra,Növbəti narahatlıq istilik problemidir.
Material temperatur həssasdırsa nə etməliyik?
Yemək və ya kimya sənayesindəki bəzi tozlar daha aşağı temperaturda qalmaq lazımdır. Həddindən artıq istilik materialın fiziki və ya kimyəvi xüsusiyyətlərində dəyişikliklərə səbəb ola bilər.
Buraxmaq's 50 həddindən istifadə edin°Bir nümunə kimi. Xammal otaq temperaturunda qarışdırıcıya girəndə (30)°C), qarışdırıcı əməliyyat zamanı istilik yarada bilər. Müəyyən sürtünmə zonalarında istilik temperaturun 50-dən çox olmasına səbəb ola bilər°C, qarşısını almaq istədiyimizi.
Bunu həll etmək üçün, soyuducu vasitə kimi otaq temperaturu su istifadə edən bir soyutma gödəkçəsini istifadə edə bilərik. Su və qarışdırma divarlarından sürtünmə arasındakı istilik mübadiləsi birbaşa materialı sərinləyəcəkdir. Soyutma ilə yanaşı, pencək sistemi qarışdırarkən materialı qızdırmaq üçün də istifadə edilə bilər, lakin istilik mühitinin girişi və çıxışı müvafiq olaraq dəyişdirilməlidir.
Soyutma və ya istilik, ən azı 20-nin bir temperatur boşluğu üçün°C lazımdır. Temperaturu daha da idarə etməliyəmsə, bəzən soyutma üçün bir soyuducu qurğu faydalı ola bilər. Bundan əlavə, istilik üçün istifadə edilə bilən isti buxar və ya yağ kimi digər mühitlər var.
Blender ölçüsünü necə hesablamaq olar?
İstilik problemini nəzərə aldıqdan sonra, burada lenti qarışdırıcı ölçüsünü seçmək üçün sadə bir üsuldur, fərz edin:
Resept 80% protein tozu, 15% kakao tozu və 5% digər əlavələr, saatda 1000 kq olan digər əlavələrdir.
1. MəlumatIhesablamadan əvvəl lazımdır.
| Ad | Məlumat | Qeyd etmək |
| Tələb | Neçə-neçəA Saatda kq? | Hər dəfə nə qədər asılıdır.B Vaxt saatda 2000L kimi böyük ölçülü, 2 dəfə bir saat. Bu ölçüdən asılıdır. |
| 1000 Saatda kq | Saatda 2 dəfə | |
| Qabiliyyətlilik | Neçə-neçəC kq hər dəfə? | A Saatda kq÷ Saat saatda=C kq hər dəfə |
| Hər dəfə 500 kq | Saatda 1000 kq ÷ saatda 2 dəfə = hər dəfə 500 kq | |
| Sıxlıq | Neçə-neçəD Litr başına kq? | Google-da əsas materialı axtara və ya xalis çəki ölçmək üçün 1L konteynerindən istifadə edə bilərsiniz. |
| Litrə 0,5 kq | Zülal tozunu əsas material kimi götürün. Google-də hər litr başına 0,5 kq başına 0,5 kq. |
2. Hesablama.
| Ad | Məlumat | Qeyd etmək |
| Yükləmə həcmi | Neçə-neçəHər dəfə e litr? | C kq hər dəfə ÷D Litr başına kq =Hər dəfə e litr |
| Hər dəfə 1000 litr | Hər dəfə 500 kq ÷ litrə 0,5 kq = Hər dəfə 1000 litr | |
| Yükləmə dərəcəsi | Maksimum 70% ümumi həcmdən | Lent üçün ən yaxşı qarışdırma effektiqarışdırıcı |
| 40-70% | ||
| Minimum həcm | Neçə-neçəF Ümumi həcm heç olmasa? | F Ümumi həcmi × 70% =Hər dəfə e litr |
| Hər dəfə 1430 litr | Hər dəfə 1000 litr ÷ 70% Hər dəfə ≈1430 litr |
Ən vacib məlumat nöqtələridirÇıxış(Saatda bir kq)vəDyararlılıq (litr hər litr). Bir dəfə bu məlumatım var, növbəti addım 1500 kiloqram lent qarışdırıcısı üçün tələb olunan ümumi həcmi hesablamaqdır.
Könüllü konfiqurasiyalar:
İndi digər isteğe bağlı konfiqurasiyaları araşdıraq. Əsas baxış, materiallarımı lent qarışdırıcısında necə qarışdırmaq istəyirəm.
Karbon polad, paslanmayan polad 304, paslanmayan polad 316: Lent qarışdırıcısı hansı materialdan nədən ibarət olmalıdır?
Bu, qarışdırıcıdan istifadə edildiyi sənayedən asılıdır. Budur ümumi bir bələdçi:
| Sənaye | Qarışdırıcı maddə | Misal |
| Kənd təsərrüfatı və ya kimyəvi | Karbonlu polad | Gübrə |
| Qida | Paslanmayan polad 304 | Zülal tozu |
| Əczaçılıq | Paslanmayan polad 316/116l | Xlor tərkibli dezinfeksiyaedici toz |
Sprey sistemi: Qarışdırarkən maye əlavə etməliyəm?
Qarışığa maye əlavə etmək və ya qarışdırma prosesində kömək etmək üçün maye istifadə etmək lazımdırsa, bir sprey sistemi lazımdır. Sprey sistemlərinin iki əsas növü var:
- Təmiz sıxılmış havadan istifadə edən biri.
- Daha mürəkkəb vəziyyətləri idarə edə bilən güc mənbəyi kimi bir nasosdan istifadə edən digəri.
Qablaşdırma möhürləmə, qaz möhürləmə və mexaniki möhürləmə: Bir qarışdırıcıda mili möhürlənməsi üçün ən yaxşı seçim hansıdır?
- Qablaşdırma möhürləriOrta təzyiq və sürət tətbiqləri üçün uyğun ənənəvi və səmərəli bir möhürləmə metodudur. Sızmağın azaldılması və dəyişdirilməsini asanlaşdıran, sızmağın azaldılması üçün şaftın ətrafında sıxılmış yumşaq qablaşdırma materiallarından istifadə edirlər. Bununla birlikdə, onlar uzun müddət ərzində dövri tənzimləmə və dəyişdirilməsini tələb edə bilərlər.
- Qaz möhürləri, Digər tərəfdən, yüksək təzyiqli qazdan istifadə edərək bir qaz filmi meydana gətirərək əlaqə olmadan möhürlənməyə nail olun. Qaz, bağlayıcı və şaftın divarı arasındakı boşluğu, möhürlənmiş mühitin sızmasının qarşısını alır (toz, maye və ya qaz kimi).
- Kompozit mexaniki möhür Tear hissələrinin asanlıqla dəyişdirilməsi ilə əla möhürləmə performansı təklif edir. Minimum sızma və uzadılmış davamlılığı təmin edən mexaniki və qaz bağçasını birləşdirir. Bəzi dizaynlarda istilik həssas materiallar üçün uyğun olan temperaturu tənzimləmək üçün su soyutma da daxildir.
Ağır sistem inteqrasiyası:
Hər bir tərkibini dəqiq ölçmək üçün qarışdırıcıya ağırlıq bir sistem əlavə edilə bilər'qidalanma prosesi zamanı nisbəti. Bu, dəqiq formalülmə nəzarətini təmin edir, toplu ardıcıllığını artırır və maddi tullantıları azaldır. Yemək, əczaçılıq və kimyəvi maddələr kimi ciddi resept dəqiqliyini tələb edən sahələrdə xüsusilə faydalıdır.
Boşaltma port variantları:
Bir qarışdırıcıdan axıdılması portu kritik bir komponentdir və adətən bir neçə klapan növü var: kəpənək qapağı, flip-flop klapan və slayd klapan. Həm kəpənək, həm də flip-flop klapanlar, tətbiq və əməliyyat tələblərindən asılı olaraq rahatlıq təklif edərək pnevmatik və əl ilə versiyalarda mövcuddur. Pnevmatik klapanlar avtomatlaşdırılmış proseslər üçün idealdır, dəqiq nəzarət təmin edir, əl ilə klapanlar daha sadə əməliyyatlar üçün daha uyğundur. Hər bir valve tipi, hamar və idarə olunan material axıdılması, tıxanma riskini minimuma endirmək və səmərəliliyi optimallaşdırmaq üçün hazırlanmışdır.
Lent qarışdırıcısının prinsipi ilə bağlı əlavə suallarınız varsa, daha çox məsləhətləşmə üçün bizə müraciət etməkdən çekinmeyin. Əlaqə məlumatlarınızı buraxın və cavab və yardım göstərmək üçün 24 saat ərzində sizə müraciət edəcəyik.
Time vaxt: fevral-26-2025